Micael Arguello

Mise en place et développement d’un processus d’achat complet sur les 3 sites
Développement de la stratégie locale, régionale et globale (synergies)
Gestion du circuit de réapprovisionnement et achats (électrique, mécanique, hydraulique, divers …)
Centralisation des commandes de prestations sur site et réparations
Développement et optimisation du service (tâches administratives - flux électronique des données)
Développement et optimisation du système d’information SAP module MM (mise en place validation électronique – centralisation des documents via numérisation, …)
Gestion d’équipe (6 pers.) - Chiffre d’Affaire : 150 Millions € / an

Mise en place contrats (négociation - développement)
Mise en place système d’évaluation fournisseurs
Mise en place du système qualité pour le service achats (procédures, modes opératoires, …)
Conformité par rapport aux audits site (ISO9001 – ISO 14001 - OHSAS 18001) et audits internes

Démarrage en 2006 d’un projet « pilote » de cellule d’achats locale – mise en place, gestion, fiabilisation et rationalisation des portefeuilles de fournisseurs (négociation, suivi des dossiers, liaison avec les services technique, . . .)

Déploiement de la méthodologie Lean Manufacturing sur le site (projets + formation)

- Passage d’une usine globalement en Push à des unités de production en Pull – Projets pluridisciplinaires
(Amélioration taux de service : ~80% => ~95%)
- Mise en place de boucles kanban, optimisation systèmes d’appros
- Mise en place d’un système de préparation de commandes et changement du mode de planification


Amélioration de process

- Participation et animation de groupes de travail KAIZEN
(Lost Time Management, résolution problèmes, Pareto + tracking des arrêts …)
- Amélioration de productivité (TRS) : 14% (uptime, approvisionnement, tps de cycle)
- Standardisation et optimisation des tâches
- Mise en place d’un management visuel dans une UAP

Réduction des rebuts dans un secteur par la méthodologie 6sigma